Dampkedler

Elektriske dampkedler kan anvendes som primær dampkilde, supplement til et eksisterende kedelanlæg eller decentral forsyning til en afgrænset proces. Typiske anvendelser omfatter rengøring, sterilisering, befugtning, opvarmning, fødevareprocesser og andre industrielle opgaver, hvor der kræves en stabil og kontrolleret dampforsyning.

Hos Newtronic tager vi udgangspunkt i processens faktiske behov. Det gælder blandt andet dampkapacitet, arbejdstryk, dampkvalitet, belastningsprofil og den tilgængelige elektriske effekt.

Modulopbyggede dampgeneratorer til varierende dampbehov

De kompakte elektriske dampgeneratorer er opbygget i moduler, som gør det muligt at tilpasse kapaciteten til den enkelte proces. Serien omfatter løsninger med en dampproduktion fra 10 til 320 kg i timen. Hvert modul kan udbygges til 160 kg i timen, og flere dampgeneratorer kan forbindes i kaskade ved større eller svingende behov. En kaskadeløsning kan levere op til 640 kg damp i timen.

Den modulære opbygning giver mulighed for at placere enhederne efter de fysiske forhold i teknikrummet. Det kan være en fordel ved begrænset plads, ved adgang gennem almindelige døråbninger eller når dampkapaciteten skal kunne udvides senere. Den kompakte konstruktion reducerer pladsbehovet, og modulerne kan arrangeres efter installationens opbygning.

Ved lavt dampforbrug kan enkelte moduler holdes ude af drift, mens de øvrige følger det aktuelle behov. Det giver en fleksibel løsning til produktioner, hvor dampforbruget ændrer sig gennem dagen eller mellem forskellige procestrin.

Hurtig damp tæt på processen

De modulopbyggede dampgeneratorer kan være klar til fuld dampproduktion cirka tre til fem minutter efter opstart. Kapaciteten reguleres løbende efter dampbehovet, så anlægget ikke nødvendigvis skal køre med maksimal effekt hele tiden.

Den hurtige opstart gør løsningen relevant til processer med periodisk drift. Dampgeneratoren kan placeres tæt på forbrugsstedet og startes, når processen kræver damp. Det kan reducere behovet for at holde et større centralt dampnet varmt i perioder med begrænset forbrug.

Anlægget kan leveres med integreret fødevandstank og fødevandspumpe. Vi har også løsninger med et samlet vandmodul, som samler relevante komponenter og forenkler installationen. Afhængigt af konfigurationen kan anlægget være forberedt til automatisk drift i op til 72 timer.

Regulering, overvågning og fjernsupport

Elektriske dampgeneratorer kan leveres med HMI-betjening, overvågning og mulighed for fjernadgang. Operatøren kan følge damptryk, vandstand, driftsstatus og alarmer fra den lokale brugerflade. Systemet kan samtidig understøtte tilstandsovervågning og fjernservice.

Når dampforbruget varierer, kan styringen tilpasse kapaciteten og arbejde med regulering af damptrykket. Det giver mulighed for at holde et stabilt procestryk uden unødigt høj effekt.

Vi afklarer også, hvordan dampanlægget skal kommunikere med kundens PLC, SRO eller øvrige automationssystem. Det kan omfatte start- og stopsignaler, belastningsstyring, alarmudveksling og central overvågning.

Dampkedler til større industrielle kapaciteter

Kedlerne dækker som standard kapaciteter fra 250 til 10.000 kg damp i timen og tryk fra 2 til 16 bar. Det gør dem relevante til større procesanlæg, centrale dampforsyninger og produktioner med et højt og kontinuerligt dampforbrug.

Dampen produceres ved hjælp af elektriske flangevarmelegemer, som er monteret direkte i kedelbeholderen. Løsningen dimensioneres efter den ønskede dampydelse, arbejdstryk, vandkvalitet, spænding og procesbelastning.

Kedlerne leveres efter kundens tekniske krav. Konstruktion og fremstilling kan udføres efter PED 2014/68/EU eller ASME Section VIII Division 1, afhængigt af projektets placering og dokumentationskrav.

Komplette skidmonterede dampanlæg

De større dampkedler kan leveres som komplette skidmonterede anlæg. En samlet løsning kan omfatte dampkedel, fødevandstank, vandbehandling og styretavle. Rørføring og elektrisk kabling mellem komponenterne udføres på fabrikken, så anlægget ankommer samlet og forberedt til installation.

Den præfabrikerede opbygning reducerer antallet af grænseflader på installationsstedet.

Styretavlen kan leveres med systemvisualisering og kommunikationsmuligheder til eksisterende automatik eller bygningsstyring. Anlægget tilpasses blandt andet efter spændingsniveau, kapacitet, tilgængelig plads og kundens krav til dataudveksling.

Industridamp, rendamp og særlige krav

Dampkvaliteten skal passe til den konkrete proces. Til almindelig indirekte opvarmning kan industridamp være tilstrækkelig. Ved processer, hvor dampen kommer tættere på produktet, kan der være skærpede krav til materialer, vandkvalitet og kedlens udførelse.

De kompakte dampgeneratorer kan leveres i rustfri udførelser til blandt andet rendamp anvendelser. De vand- og dampberørte komponenter udføres her i rustfrit stål. Det endelige valg skal altid baseres på processen og de gældende hygiejne- og dokumentationskrav.

Ved behov for ren damp eller specialdamp skal løsningen vurderes særskilt. Ren damp er ikke nødvendigvis det samme som almindelig procesdamp fra en kedel i rustfri udførelse.

Vandkvalitet og fødevandsbehandling

Vandkvaliteten har stor betydning for dampkedlens drift, levetid og dampproduktion. Hårdhed, salte, ilt og andre urenheder kan føre til kalkaflejringer, korrosion og dårligere varmeoverførsel.

Derfor skal fødevandet analyseres, og den nødvendige behandling skal fastlægges som en del af projektet. Afhængigt af råvandet og proceskravene kan anlægget kræve blødgøring, omvendt osmose, kemisk behandling eller andre former for vandbehandling.

Fødevandstank, kondensatretur og udblæsning vil også indgå i vurderingen. En høj andel af returneret kondensat kan reducere behovet for nyt behandlet vand og den energi, der bruges på at opvarme fødevandet.

Korrekt dimensionering af en elektrisk dampkedel

En dampkedel bør ikke vælges alene ud fra det maksimale dampforbrug. Belastningsprofilen har stor betydning for den rigtige opbygning. Et anlæg med stabil grundlast stiller andre krav end en proces med korte og kraftige belastningstoppe.

Vi vurderer blandt andet det normale og maksimale dampbehov, arbejdstryk, opstartstid, samtidighed og forventede driftstimer. Derudover afklares spænding, tilgængelig effekt, pladsforhold og mulighederne for fremtidig udvidelse.

Ved svingende behov kan en modulopbygget løsning give fleksibel kapacitetsregulering og redundans. Ved et stort og stabilt forbrug kan en større central dampkedel være den mest hensigtsmæssige løsning.

Fra procesdata til komplet dampanlæg

Newtronic rådgiver om hele dampanlægget og ikke kun selve kedlen. Vi hjælper med at omsætte proceskrav til en løsning med korrekt kapacitet, tryk, vandbehandling, regulering og sikkerhed.

Leverancen kan omfatte dampkedel, fødevandsmodul, styretavle, dokumentation, installation og idriftsættelse. Vi kan også hjælpe med service og teknisk support efter levering.

Har I behov for elektrisk procesdamp? Send os oplysninger om dampkapacitet, arbejdstryk, driftstid og anvendelse, så vurderer vi, om en modulopbygget dampgenerator eller en større Ecotherm dampkedel passer bedst til processen.