Procesvarme

Elektrisk procesvarme til industrielle behov

Procesvarme er et af de vigtigste områder, når industrien skal reducere brugen af gas, olie og andre fossile energikilder. Hos Newtronic hjælper vi virksomheder med at elektrificere varmeprocesser inden for luft, gas, væske, damp og varmtvand.

Løsningen designes altid efter jeres proces, temperaturkrav, medie, effektbehov, styring og drift, så elvarme bliver en realistisk og driftssikker vej til grøn omstilling.

DESIGN
PRODUKTION
Elektriske varmelegemer monteret i loft til industriel rumopvarmning INSTALLATION
Henrik og Morten i techcenter SERVICE

Procesvarme som en del af den grønne omstilling

Mange industrielle processer er stadig baseret på gas, olie eller damp fra fossile energikilder. Det gælder blandt andet tørring, opvarmning af luft, væskeopvarmning, varmtvandsproduktion, dampproduktion og temperaturvedligehold i procesanlæg. Men i mange tilfælde kan procesvarmen helt eller delvist elektrificeres.

Elektrificering af procesvarme handler ikke kun om at udskifte én varmekilde med en anden. Det handler om at forstå processen, kortlægge varmebehovet og designe en løsning, der passer til den måde anlægget faktisk kører på. Når elvarme dimensioneres korrekt, kan virksomheden opnå præcis temperaturstyring, hurtig regulering, lokal varmeproduktion og en mere fleksibel energiforsyning.

Hos Newtronic arbejder vi med procesvarme som en samlet teknisk løsning. Vi ser på medie, temperatur, flow, tryk, driftstimer, effektbehov, installationsforhold, styringsbehov og dokumentationskrav. Derefter vurderer vi, hvordan processen bedst kan elektrificeres. Det kan være med direkte elvarme, gennemstrømsvarmelegemer, kanalvarmelegemer, flangevarmelegemer, elkedler, dampkedler, styretavler eller en hybridløsning, hvor elvarme kombineres med eksisterende energiforsyning.

Fra fossil varme til elektrisk procesvarme

For mange virksomheder begynder projektet med et enkelt spørgsmål: Kan vores proces overhovedet elektrificeres?

Ofte er svaret ja. Men den rigtige løsning afhænger af processen. Nogle varmeopgaver kan elektrificeres direkte ved at placere varmen tættere på det sted, hvor den bruges. Andre kræver en central løsning med varmtvand, damp eller en elektrisk kedel. I nogle anlæg er den bedste løsning en trinvis omstilling, hvor elvarme først bruges som backup, spidslast eller supplement til eksisterende gas- eller dampforsyning.

Elektrisk procesvarme giver særligt god mening, hvor der er behov for præcis regulering, hurtig respons og stabil temperatur. I stedet for at producere varme centralt og distribuere den over lange afstande, kan varmen i mange tilfælde produceres lokalt ved processen. Det kan reducere varmetab og give bedre kontrol over den enkelte enhedsoperation.

Samtidig gør elektrificering det lettere at koble produktionen til fremtidens energisystem. Når strømmen i stigende grad kommer fra vedvarende energikilder, bliver elektrisk procesvarme en vigtig del af virksomhedernes arbejde med CO₂-reduktion, energifleksibilitet og fremtidig forsyningssikkerhed.

Løsninger til luft, gas, væske, damp og varmtvand

Newtronic arbejder med fire centrale områder inden for elektrificering af procesvarme:

Luft- og gasopvarmning
Elektrisk opvarmning af luft og gas bruges blandt andet i tørreprocesser, procesluft, recirkulerende luft, forvarmning, varmebehandling og specialanlæg. Her kan løsningen eksempelvis baseres på kanalvarmelegemer eller gennemstrømsvarmelegemer, afhængigt af temperatur, flow, tryk og proceskrav.

Væskeopvarmning
Væskeopvarmning kan omfatte vand, glykol, olie, hedtolie, kemiske medier og andre procesvæsker. Løsningen kan udføres med flangevarmelegemer i tanke og beholdere eller gennemstrømsvarmelegemer, hvor mediet opvarmes under flow. Valget afhænger blandt andet af flow, viskositet, temperatur, materialekrav og risiko for belægning.

Damp
Elektrisk dampproduktion kan være relevant i processer, hvor damp anvendes til opvarmning, sterilisering, rengøring, befugtning eller procesformål. En elektrisk dampkedel kan være en mulighed ved fuld elektrificering, men også som backup eller decentral løsning, hvor dampbehovet er lokalt.

Varmtvand
Elektriske varmtvandsløsninger kan bruges til procesvarme, fjernvarme, gartnerier, industrikredse, backup, spidslast og energifleksibel drift. Elkedler kan indgå som primær varmekilde, supplement til varmepumpe eller som en del af en samlet elektrificeringsstrategi.

En realistisk vej til elektrificering

Elektrificering af procesvarme behøver ikke ske på én gang. For nogle virksomheder giver det mening at starte med én proces, én linje eller ét varmebehov. For andre er en samlet omstilling relevant fra starten. I begge tilfælde hjælper vi med at vurdere mulighederne teknisk, så løsningen passer til drift, kapacitet, energiforsyning og fremtidige krav.

Har I en proces, der i dag drives af gas, olie eller damp, kan der være gode muligheder for at elektrificere den helt eller delvist. Kontakt Newtronic, og få en teknisk vurdering af, hvordan jeres procesvarme kan omlægges til el.

Op til
%
af den nordiske industri kan elektrificeres
Newtronic leverer komplette løsninger
– fra professionel rådgivning og projektering til installation og idriftsættelse.

Mest stillede
spørgsmål

Procesvarme er varme, der bruges direkte eller indirekte i en industriel proces. Det kan eksempelvis være opvarmning af luft, gas, vand, olie eller andre procesmedier samt produktion af varmtvand og damp.

Ja, mange industrielle varmeprocesser kan elektrificeres helt eller delvist. Den konkrete løsning afhænger blandt andet af temperatur, medie, flow, effektbehov, driftstid og eksisterende installation. Elektrificeringen kan ske med direkte elvarme, elektriske varmelegemer, elkedler eller en kombination af flere teknologier.

I mange processer kan elektrisk opvarmning erstatte hele eller dele af den eksisterende fossile varmeforsyning. Andre anlæg elektrificeres trinvis, hvor elvarme eksempelvis anvendes som supplement, backup eller spidslast. Den rigtige løsning afhænger af processen og det eksisterende energisystem.

Dimensioneringen tager udgangspunkt i den konkrete proces. Centrale data er blandt andet medie, flow eller volumen, indløbs- og ønsket sluttemperatur, tryk, opvarmningstid, driftstimer og installationsforhold. På den baggrund beregnes effektbehovet, og den relevante varmeløsning, styring og sikkerhed vælges.

Det afhænger af den konkrete applikation. Elpris, driftstimer, temperaturbehov, eksisterende energikilde, virkningsgrad, effekttariffer og investeringsomkostninger har betydning for økonomien. Derfor bør både den tekniske løsning og de faktiske driftsforhold vurderes, før business casen beregnes.

Kontakt os og få
hjælp og rådgivning